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2025-02-20Nel moderno campo industriale, l'aria compressa, come un importante mezzo energetico, è ampiamente utilizzata in vari attrezzature pneumatiche, strumenti e processi di produzione. Tuttavia, l'aria compressa non trattata spesso trasporta sostanze dannose come polvere, nebbia d'olio, ruggine e umidità. Queste impurità non influenzeranno solo il normale funzionamento delle attrezzature pneumatiche e abbreviano la durata delle attrezzature, ma costituiranno anche una potenziale minaccia per la qualità del prodotto. Pertanto, come componente chiave del sistema d'aria compresso, il filtro dell'aria compressa svolge un ruolo vitale.
Il principio di lavoro del filtro dell'aria compresso si basa su un dispositivo a filtro multistrato, che rimuove efficacemente le impurità nell'aria compressa attraverso metodi fisici e chimici. Quando l'aria compressa che trasporta impurità entra nel dispositivo filtro del primo stadio del filtro, si verificherà un effetto di coalescenza. In questo processo, le particelle più grandi vengono adsorbite dal materiale del filtro a causa dell'impatto inerziale e l'acqua si condensa in gocce d'acqua più grandi. Successivamente, l'aria compressa entra nella camera di separazione, la velocità rallenta, le particelle si radunano di nuovo e la nebbia d'acqua si condensa sul collettore d'acqua a nido d'ape. L'acqua che trasporta particelle di impurità scorre lungo il fondo al dispositivo di drenaggio e viene scaricata attraverso una valvola di scarico automatica o elettrica.
Dopo la prima fase della filtrazione, sono stati filtrati oltre il 95% delle goccioline d'acqua, il petrolio e le particelle di grandi dimensioni e l'aria compressa entra nell'elemento filtro del secondo stadio. Nella seconda fase della filtrazione, l'aria compressa passa attraverso un filtro in fibra realizzato in cotone speciale, generando migliaia di piccoli vortici, accelerando il flusso d'aria e formando uno stato di vuoto. In questo processo, le restanti goccioline d'acqua sono gassificate, convertite e filtrate. Allo stesso tempo, anche particelle di 5 micron sono completamente rimosse dal filtro del secondo stadio. Dopo due fasi di filtrazione, l'aria compressa raggiunge uno stato pulito e asciutto senza polvere, ruggine, olio o gocce d'acqua, fornendo una forte garanzia per il normale funzionamento delle apparecchiature pneumatiche.
I filtri dell'aria compressi hanno mostrato vantaggi significativi nelle applicazioni industriali con le loro eccellenti prestazioni e caratteristiche diverse. Le sue precise funzioni di rimozione dell'olio, deodorizzazione e rimozione della polvere sono integrate, che possono rimuovere in modo efficiente la nebbia dell'olio e bloccare la concentrazione di nebbia di olio a un livello estremamente basso. Il filtro ha una struttura ragionevole, una dimensione ridotta ed è facile da installare e mantenere. Utilizza una tecnologia antimide-fieno avanzata e materiali di filtro di alta qualità per garantire effetti di filtraggio stabili e affidabili.
In termini di materiali, i filtri dell'aria compressa di solito utilizzano una combinazione di vari materiali filtranti come fibra di vetro, maglie metalliche, carta da filtro, feltro sinterizzato, ecc. Per soddisfare le esigenze di diversi ambienti industriali. Questi materiali filtranti hanno proprietà anticorrosioni ad alta efficienza e possono resistere a condizioni difficili come alta temperatura e alta pressione per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del filtro.
I filtri dell'aria compressi sono ampiamente utilizzati in molti campi industriali come acciaierie, centrali elettriche, piante di alluminio, gas naturale, costruzione navale, sostanze chimiche e tessuti. I filtri dell'aria compressa svolgono un ruolo chiave nella filtrazione dei sistemi idraulici di laminatori e machine di casting continue e nella filtrazione di varie attrezzature di lubrificazione. Allo stesso tempo, i filtri dell'aria compressi mostrano anche il loro valore indispensabile nella filtrazione di olio lubrificante e olio motore per motori e generatori di combustione interna ferroviaria, nonché la purificazione di turbine a gas, i sistemi di lubrificazione della caldaia e il sistema di controllo della velocità olio per l'energia termica e nucleare.
I filtri dell'aria compressa svolgono anche un ruolo importante nella costruzione navale, nella produzione di vetro, nelle raffinerie, nella produzione di precisione elettronica e in altri campi. Dalla pittura, martello avvincente, sabbiatura, saldatura alla produzione di ossigeno e azoto di separazione dell'aria, dal gas di combustione, dallo svuotamento e dalla pulizia del circuito di olio al sollevamento e al sistema di controllo dell'unità ascensore, i filtri dell'aria compressa sono ovunque, fornendo un forte supporto per il regolare progresso industriale.
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