Principio e applicazione dell'asciugatrice modulare？

L'aria compressa viene utilizzata in vari aspetti del campo industriale come un importante potere di produzione. Nel processo di produzione di aria compressa, l'umidità nell'aria entrerà nel sistema dell'aria compressa insieme all'aria compressa. L'umidità nell'aria compressa causerà la corrosione della pipeline dell'aria compressa e la riproduzione di microrganismi; Se l'umidità non viene rimossa, la condensa formata si accumulerà nel punto più basso del sistema, che costituirà una potenziale minaccia per la produzione industriale, come il fallimento dei componenti di controllo dell'aria, l'aumento dell'usura delle attrezzature o che porta direttamente alla cima del processo di produzione.

Essiccatori di refrigerazione tradizionali e asciugatrici di adsorbimento sono stati a lungo ben noti prodotti. La maggior parte di questi essiccatori sono installati nelle stazioni del compressore d'aria e, dopo il compressore, asciugano l'aria compressa dell'intero sistema. Sappiamo che ogni utente diverso ha requisiti diversi per la secchezza dell'aria compressa nel punto di uso dell'aria compressa. Ci saranno anche diversi requisiti di secchezza nel sistema dell'aria compressa dello stesso utente. Pertanto, il metodo di essiccazione dell'aria compressa è asciugare solo la parte effettivamente richiesta in base alla secchezza richiesta. Che si tratti di test aria, seminario di produzione o aria di campo, che si tratti di aria mobile o aria fissa, gli utenti dell'aria compressa hanno requisiti più elevati per l'immediatezza e l'affidabilità dell'asciugatura dell'aria compressa. Si basa sulla necessità di asciugare l'aria compressa nel punto di utilizzo che è nata l'asciugatrice ad aria compressa a membrana. L'essiccatore a membrana era originariamente una soluzione per piccoli punti di utilizzo del gas e successivamente si è evoluto in vari campi di applicazione adeguati. 2. Caratteristiche della membrana molecolare I materiali di membrana polimerica hanno le caratteristiche della penetrazione e della diffusione della molecola di acqua. Come mostrato nella Figura 1, se esiste una pressione parziale del gas (diverse concentrazioni) ad entrambe le estremità della membrana molecolare, le molecole di gas si diffonderanno attraverso la membrana dal lato con una pressione parziale maggiore sul lato con una pressione parziale minore. La velocità di diffusione delle molecole di gas attraverso la membrana polimerica dipende da tre aspetti: a. La struttura del materiale di membrana attraverso il quale la diffusione deve passare; B. Le dimensioni delle molecole di gas c. La temperatura di evaporazione del gas attraverso esperimenti di laboratorio continui, gli scienziati hanno scoperto che esiste una membrana polimerica sintetica. A temperatura ambiente, come mostrato nella Figura 2, la velocità di diffusione delle molecole di vapore acqueo attraverso la membrana polimerica è 20.000 volte più veloce di quella delle molecole di ossigeno. Questa membrana molecolare sintetica è un materiale ideale per separare le molecole d'acqua da altre molecole di gas. Questa caratteristica rende questa membrana polimerica sintetica il materiale di base per la produzione di essiccatori di membrana. 3. Struttura della membrana polimerica

All'inizio dell'uso delle membrane polimeriche, poiché era usato solo il materiale di base della membrana, la selettività della membrana molecolare in gas era relativamente bassa. Come mostrato nella Figura 3, ciò significa che i gas con una velocità di diffusione inferiore possono anche passare attraverso il materiale della matrice di membrana, incluso l'azoto, in particolare l'ossigeno (la penetrazione può raggiungere il 5%). In altre parole, le membrane permeabili a bassa selezione formeranno una grande quantità di perdite e cambieranno la struttura del rapporto di composizione di vari gas nella composizione dell'aria, che non è adatto per l'uso nell'aria respiratoria.

Allo stesso tempo, le molecole di gas passano direttamente attraverso la parete della membrana, che causerà l'accumulo di sporco nell'aria compressa sulla superficie della membrana, influenzando la durata di servizio della membrana. La permeazione di altri gas sulla superficie della membrana viene utilizzata come gas di backwash, quindi il volume del gas di backwash è costante in base alla pressione. Il volume del gas di backwash non può essere regolato e la flessibilità è bassa. Pertanto, non può essere adattato a applicazioni di flusso di grandi dimensioni e anche la perdita del volume del gas contro il lavaggio è grande.

Con il progresso della tecnologia, i laboratori stanno lavorando duramente per risolvere i problemi delle membrane permeabili a bassa selezione. Alcuni anni dopo sono state prodotte membrane permeabili ad alta selezione con diverse tecnologie. Prendendo come esempio la membrana di permeabilità selettiva ad alta selettiva, uno strato di rivestimento aderito al lato interno della membrana di permeabilità selettiva elevata, come mostrato nella Figura 4, che sostanzialmente raggiunge l'effetto ideale che solo le molecole d'acqua possono penetrare nella membrana permeabile.

Poiché la membrana a bassa permeabilità selettiva ha a basso costo e semplice da fabbricare, sul mercato esiste un gran numero di essiccatori di membrana a bassa permeabilità selettiva. Il metodo per distinguere gli essiccatori di membrana a bassa permeabilità selettiva è quello di chiudere l'uscita dell'essiccatore e misurare se è ancora possibile consumo di aria compressa. Se c'è ancora il consumo di aria compressa, viene utilizzata la membrana di permeabilità a bassa selettiva. Se non esiste un consumo di aria compressa, l'alto selettivo perm